膜分離氮氣發(fā)生器以空氣作為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。
膜分離氮氣發(fā)生器使用注意事項:
進氣口過濾器需定期清洗,周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗,以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機;
因壓縮機是感性負(fù)載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,較易熔斷保險,應(yīng)選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多,影響空氣純度,所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可??蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R,每日排水不得少于一次。
干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機操作流程,在次使用發(fā)生器時,或者在更換干燥劑之后,將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后,再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后,請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,將空氣儲氣罐中的空氣排盡,空氣和氮氣壓力表降為0即可,然后關(guān)閉儲氣罐排水閥,將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推,關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后,下一次開機排空時間可縮短至30分鐘,氮氣即可使用。